杰出班组长能力训练实务

第一讲 当好班组长该有的认识

1、基层管理者的“盲、忙、茫”

     目标、方向不明

     工作价值、工作效能不高

     上上下下的认同度不高

2、你了解所在的部门和工作定位吗？

3、企业为什么要设班组长？

4、班组长在企业应如何定位？

     高层定方向：引领

     中层定方案：督促

     基层定方法：执行

5、从技术（业务）思维转向管理思维

6、班组管理的职责有哪些？

7、班组长应具备什么能力？

8、班组长日常管理中应做些什么？

9、讨论：目前你所在企业或班组的问题是什么？应如何解决？

案例分析：小张是个合格的班长吗？

第二讲  班组建设与日常管理实务

1、为什么要进行班组建设？

     提升班组长素质

     提升基础管理水平

     提升员工技能水平

     提升员工道德素养

2、新时期企业班组建设的目标

     工作内容指标化

     工作要求标准化

     工作步骤程序化

     工作考核数据化

     工作管理系统化

3、班组建设的主要内容

     班组基础建设 

     班组组织建设 

     班组技能建设 

     班组文化建设 

     班组团队建设 

     班组安全建设 

4、管理岗位与操作岗位有何异同？

5、管理应该怎么做？如何理解管理？

     管理就是“管”人“理”事

     管“人”：

     管内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能

     管的手段：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核

     管人如同牧羊，企业文化象头羊，引领大众，管理制度象牧羊犬，对付自由行动的个别队员

     管人就是让“坏人”不能做“坏”事

     理“事”：

     理的内容：4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅

     理的手段：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板）

     理事的关键是流程、标准、方法让员工工作可非熟练化

     理事就是让“笨人”不会做“错”事

6、班组日常管理有哪些内容？

7、你知道管理的“三现”原则吗？

8、生产管理中应实现的九个化

9、管理考核中应关注的八个率

举例：班长的一日

10、班长每天要问自己的十五个问题

11、班前、班后工作交接

     交接班内容

     交接班程序

12、班前会

     班前会的目的和意义

     班前会的形式 

     班前会的流程和内容

案例讨论：从禁酒驾看管理机制的形成和运行

第三讲  班组团队建设与员工管理

1、一个班组、部门就是一个团队吗？

2、什么是团队

     团队的构成要素有哪些？ 

     团队和群体的区别

3、为什么说没有凝聚力就不要谈管理？

4、团队的力量有多大？

5、如何做才能打造一个强大的团队？

     明确团队目标

     团队精神打造

     团队能力提升

     形成团队凝聚力

     建立互信

     正确认识冲突

6、如何提高团队凝聚力 

     强化团队成员对团队的归属感 

     让团队成员在情感上相互吸引、彼此喜欢 

     提高团队成员间的相互信任度

7、自然人、社会人与职业人

8、员工职业化训练

9、班组人际关系管理

     人际关系常见问题

     建立良好工作关系的原则

     处理人际冲突的技巧

10、新员工培训

     企业文化（价值观、制度纪律、行为规范等）

     岗位应知、应会

     现场培训要点

11、员工日常管理要点

第四讲  班组管理中的人际沟通技巧

1、人性的弱点

2、有效沟通对班组管理重要吗？

     班组工作中的矛盾70%是由误会产生的

     误会是如何产生的？

3、沟通概念知多少？

     什么是沟通

     沟通在组织中作用

     工作沟通怎么做

     沟通的方式

4、有效沟通的技巧

     倾听的技巧

     表达的技巧

     反馈的技巧

5、如何与下属进行有效沟通（包括如何应对老油条、刺儿头等）

6、与上司相处的技巧（聆听指示和接受批评，工作汇报和请示）

7、与下属面谈的要点（工作表现、绩效、激励）

8、正激励与负激励的运用

游戏:分组完成任务游戏：体验组织管理中的领导、沟通、协调等

小组讨论:结合案例、游戏分享讨论

第五讲 现场5S管理

1、游戏：数字连线

2、什么是现场？什么是5S管理？

3、为什么要做现场5S管理？

4、1S整理怎么做？

     红牌作战法

5、2S整顿怎么做？

     定置定位管理

     标识化管理

     目视化管理

6、3S清扫怎么做？

7、4S清洁做什么？

8、5S素养如何提升？

9、推行5S的方法和步骤

第六讲  如何做好时间管理

1、时间管理的概念和误区 

2、时间管理的基本准则 

     目标原则

     20/80原则

     四象限原则

     有序原则

     对象原则

3、时间管理的方法和技巧

     了解自己使用时间的方式和状况

     做好工作计划 

     缩短别人干扰的时间

     不要拖延

     第一次就把事情做好

     时间的判断应有弹性

第七讲：解决问题的工具和方法

1、什么是问题？什么是改善

2、如何发现问题？

3、针对问题的5个为什么？

4、PDCA解决问题法

5、头脑风暴法

6、5W1H法

第八讲 班组执行力提升

1、什么是执行？什么是执行力？

2、执行不力都是员工的问题吗？

3、高效执行的条件有哪些？

4、执行落实的六大步骤

5、结果导向而非任务导向

6、人们只做你要检查的

7、消除执行中的五大陋习

8、高效执行的四十八字真经

第九讲  班组质量管理

1、质量与质量成本

2、全面质量管理的八大原则

3、现场品质不良的五大因素

4、现场品质变异的预防对策

5、质量管理的七大工具和PDCA循环

6、现场品质保障—标准化

7、品质预防--无意识差错

8、现场品质改善法宝—QCC

9、如何强化员工品质意识

第十讲  现场设备管理

1、设备管理的主要内容

2、零件磨损与设备的故障规律

3、现代设备日常管理的要点

4、设备管理的关键评价指标

5、班组设备自主保养六步骤

6、设备的清扫、点检、润滑

7、实现设备零故障五大对策

8、全面生产性维护TPM初探

第十一讲  生产安全管理

1、什么是安全

2、安全管理要具备的三个意识

     安全是相对的，不安全是绝对的

     安全是为了自己和家人

     保障安全是需要知识和技能的

3、安全管理要解决的十二大关键问题

4、事故发生的因果关系和规律

     控制人的不安全行为

     消除物的不安全状态

5、基于危险源的现场安全管理

     什么是危险源和隐患？

     如何辨识危险源和事故隐患？

     如何消除和控制风险

6、电气安全管理

7、机械设备安全管理

8、防火防爆安全管理

9、特种设备安全管理

第十二讲 生产计划与物料控制

1、工作目标与生产计划

2、生产能力与负荷计划

3、生产计划的内容和编制

4、计划的分解与执行

5、计划的调整与完善

6、如何依据计划编制BOM表

7、如何制定物料的储备定额

8、如何计算物料的需要量

9、如何实施生产线存品管理

10、如何处理现场呆废料

11、过程记录与反馈

12、计划执行情况总结